310s不锈钢板在高温炉的应用：我们都知道在金相试样中没有观察到明显的晶粒粗化和晶间沉淀相析出，说明炉管的使用温度和使用环境并没有超出材料的允许范围。在所观察的区域裂纹主要以沿晶方式扩展，而且在主裂纹附近还有一些微裂纹萌生，。由于高温炉管在正常运行时的工作温度约为620℃，同时其工作介质中含有一定比例的氢气，因此存在高温氢腐蚀的可能性。其他还能导致裂纹沿晶扩展的因素有高温蠕变，疲劳蠕变交互作用，晶间腐蚀等，但还需要结合扫描电子显微镜等的观察结果综合分析才能得出炉管开裂的主要原因。

 310s不锈钢板某石化企业的一台锅炉使用近三年后，近期发生高温炉管开裂事故，造成工作气体泄漏，影响企业安全生产，并造成一定的经济损失。为了查明开裂原因，进而采取改进措施，保证锅炉的正常运行，因而对开裂炉管进行了失效分析，以期了解锅炉运行期间工作介质、热循环过程、热应力分布等对开裂过程的影响。

    310s不锈钢板如前所述，本次高温炉管开裂具有典型的沿晶【开裂】特征，目前所知的能够导致奥氏体不锈钢沿晶开裂的可能原因有高温【蠕变】、疲劳一蠕变交互作用、晶间腐蚀、应力腐蚀、高温氢腐蚀以及过热造成的晶界强度下降等。由于本次开裂的炉管在运行过程中没有接触相应的腐蚀介质，因此可以排除晶间腐蚀的可能性。从锅炉的运行温度和炉管中的气体介质成份来看，开裂炉管是运行在600℃以上的含氢介质中，有发生高温氢腐蚀的可能。